選擇數控沖床時(shí)，必須明白了解其使用的目的。因此，除應充實(shí)了解加工法、作業(yè)方法、數控沖床之功效、技能動(dòng)向等，同時(shí)也應準確的掌握市場(chǎng)之情勢與動(dòng)向等。但因加工法、數控沖床之功效等非常龐大而不易了解，許多情況都在不是真正了解利用目標的情況下選擇數控沖床。分外是，如為公道化而選擇數控沖床時(shí)，不容許有任何錯誤，因此應分外慎重。數控沖床之錯誤的選擇將導致低落數控沖床事情服從，并且大概導致浪費設置裝備部署投資等結果。
     準確數控沖床的選擇，起首要準確地決定加工方法與作業(yè)方法： 
    （1）準確地決定加工方法與工程 
    沖壓加工有種種方法，偶然在沖壓加工并用切削加工。選擇數控沖床時(shí)，應先檢驗所想的加工方法是否對付工具產(chǎn)物而言是適切的加工方法，并且是得當的加工工程數。如決定加工方法，應選定的數控沖床種類(lèi)也就大抵決定。
    （2）生產(chǎn)量之水平 
    如一批量凌駕3000~5000 個(gè)，利用主動(dòng)送料較有利。多工程而生產(chǎn)量較多時(shí)，需思量接納一連式加工及移送式加工，并且也需檢驗高速主動(dòng)數控沖床，移送式數控沖床等之主動(dòng)機器。 選用泛用數控沖床或主動(dòng)數控沖床固然因今生產(chǎn)量之多寡來(lái)決定為主，但基
本上應思量必要時(shí)必要的量，常常維持得當之庫存量，并且不但對如今，也應思量未來(lái)的生產(chǎn)量市場(chǎng)情勢，技能動(dòng)向等。
    （3）素材之形狀、品格及尺寸之干系 
    素材之形狀、品格等應與加工方法、稼動(dòng)率、質(zhì)料利用率之干系來(lái)做決定。素材之形狀又依是卷材或定尺材或半加工品之任何一種，及其巨細，其作業(yè)方法也有很大的差別。
    （4）怎樣提供素材，取生產(chǎn)物，處置處罰廢物 
    以上的作業(yè)總稱(chēng)為質(zhì)料處置處罰(MATERIAL HANDLING)，在生產(chǎn)工廠(chǎng)于萬(wàn)能作業(yè)中，質(zhì)料處置處罰所占的比率很大。因此質(zhì)料處置處罰并非只是局部性的消化生產(chǎn)的態(tài)度，而是必須從工廠(chǎng)團體之公道化考量。依質(zhì)料處置處罰之考量對在沖壓機器之要求之功效有很大的差別。
    (5)怎樣利用沖模緩沖器(DIE CUSHION) 
    引伸加工時(shí)應思量在單動(dòng)數控沖床附加沖模緩沖器。因沖模緩沖器能提供高性能，縱然倒霉用復動(dòng)數控沖床也可舉行相困難的引伸加工。進(jìn)步?jīng)_模緩沖器性能之隸屬裝置需有固鎖裝置(Locking device)。
    其次，選擇數控沖床的加工能力
    (1)算出加工壓力及加工的壓力行程曲線(xiàn) 
    應將加工時(shí)必要的最高壓力，加工行程中之壓力變革用盤(pán)算求出。多工程加工應求出各工程壓力行程曲線(xiàn)，重疊并求出合成之壓力行程曲線(xiàn)。決定加工之最高壓力及壓力行程曲線(xiàn)，即可決定應選擇的壓力本領(lǐng)。 
    至于事情本領(lǐng)的決定應先決定加工之頻度(1 分鐘加工頻頻)。裝置主動(dòng)送料裝置的數控沖床馬力最好是加大一級馬力的馬達。數控沖床的本領(lǐng)最好不要選擇剛恰好飽和利用本領(lǐng)，而應選常用本領(lǐng)是公稱(chēng)本領(lǐng)的 7580%的數控沖床。
    (2)偏愛(ài)荷重，會(huì )合荷重的水平 
    在1臺數控沖床裝置兩個(gè)以上的沖模利用的情況或利用一連沖模時(shí)是固然有偏愛(ài)荷重，但別的的沖壓加工也多數有偏愛(ài)荷重。因沖壓本領(lǐng)之計劃通常因其中央荷重為基準舉行，因此有偏愛(ài)荷重時(shí)必須細致壓力本了解降落。因此，對偏愛(ài)荷重之作業(yè)應選擇有充份裕量之數控沖床本領(lǐng)。冷間鑄造加工多數為極度的會(huì )合荷重。對會(huì )合荷重之作業(yè)應只管即便選擇小沖?？臻g的數控沖床。
    （3）盤(pán)算沖模緩沖器之有用本領(lǐng)之淘汰 
    裝置沖模緩沖器時(shí)，數控沖床之引伸本領(lǐng)即是扣除緩沖器之本領(lǐng)。通常，緩沖器之本領(lǐng)是數控沖床之公稱(chēng)本領(lǐng)的 1/6 為尺度。這個(gè)數值一見(jiàn)宛如很小，但在數控沖床之中點(diǎn)相近如與可用于引伸加工之有用引伸本領(lǐng)比力，絕對不是低的數值，而是得當的數值。  固然因加工上之必要而取數控沖床本領(lǐng)之 1/3的高緩沖本領(lǐng)，但尺度數控沖床的情況，行程之中點(diǎn)相近的有用引伸本了解明顯淘汰(極度時(shí)會(huì )失去推壓緩沖器的本領(lǐng))，以是應多加細致。  因此，對云高的緩沖本領(lǐng)時(shí)，數控沖床之扭矩本領(lǐng)也應選擇較高的。要是將緩沖本領(lǐng)提的太高的話(huà)，將因扭矩本領(lǐng)之不相配而成為不經(jīng)濟之結構，以是有這種必要時(shí)，不如思量接納復動(dòng)數控沖床。
    末了，明白加工產(chǎn)物之尺寸精度
    加工產(chǎn)物之必要精度是由產(chǎn)物之用途及與下工程之干系等決定。在現實(shí)的沖壓加工中會(huì )隨著(zhù)素材之板厚，胚料塊(擠壓加工時(shí))之體積，材質(zhì)(與變形阻抗有干系)及潤滑之水平等之毛病及隨生產(chǎn)之舉行，模具的摩耗等導致加工精度不良的緣故原由許多。 
    如分外要求高加工精度時(shí)，應選擇高剛性的數控沖床或有大本領(lǐng)(對其加工有充份寬裕的壓力本領(lǐng)者)之數控沖床。但 C 型數控沖床縱然利用大本領(lǐng)的數控沖床也沒(méi)有多大的結果，應細致要選擇剛性高的數控沖床。