（1）充分觀(guān)察沖床型錄規格 
      型錄規格表現沖床之重要能力與大小，為選擇沖床之根本。沖床能力之表現通常只表現壓力能力，應歸并扭矩能力及事情能力加以檢驗。 打胚專(zhuān)用之沖床應收縮行程并進(jìn)步該部份 SPM。如沖模高度，作業(yè)面之寬度，作業(yè)面之模具裝置 T溝，緩沖器銷(xiāo)孔等必須與利用之模具干系作決定。 應細致因廠(chǎng)房之限定對沖床的規格作過(guò)份的要求反而對沖床的功能帶來(lái)負面的影響。因此，如規格上沒(méi)題目，就應選擇尺度規格的沖床，并且已經(jīng)穩固的功能并有實(shí)績(jì)的沖床。

    （2）沖床隸屬裝置之選擇 
    得當利用隸屬裝置可進(jìn)步生產(chǎn)力，以是對種種隸屬裝置也應舉行充份的檢驗。 
    為增加生產(chǎn)，最好的要領(lǐng)是裝置主動(dòng)送料裝置舉行一連加工。如質(zhì)料之供應及產(chǎn)物之取出等事情因太龐大而一連加工有困難時(shí)，可利用計時(shí)器(TIMER)限時(shí)一連作業(yè)，進(jìn)步生產(chǎn)服從。 
    利用運送機或卸料機(UNLOADER)裝置對進(jìn)步生產(chǎn)性也有用益。如頻仍地調換模具時(shí)，模具的快速互換(Q.D.C)裝置及沖模夾具等也有用益?？伤剂烤徦龠\轉裝置，質(zhì)料之調換，產(chǎn)物之堆疊裝置等。附滾筒供料的沖壓應裝置無(wú)段變速裝置。且應思量到未來(lái)之必要裝置緩沖器及送料機(FEEDER)或反轉展轉凸輪(ROTARYCAM)的準備。但要是裝備太多龐大的隸屬裝置將進(jìn)步妨礙率，并且增長(cháng)調養上之貧苦，因此必須得當的選擇沖床隸屬裝置。

    （3）應檢驗有關(guān)功能的彈性 
    為維持精良的稼動(dòng)率，沖床之功能必須切合機種調換猛烈的市場(chǎng)偏向。 即應該檢驗既可順應大量生產(chǎn)又可順應少量生產(chǎn)之功能以及又可跟隨未來(lái)機種調換的功能。比方主動(dòng)送料裝置之驅動(dòng)動(dòng)力為了容易實(shí)行同步，通常是取沖床的曲柄軸，云云將成為附主動(dòng)送料裝置之沖床，而加強對某種作業(yè)之專(zhuān)用性。 
    如利用單獨驅動(dòng)送料機，因有獨立的動(dòng)力，因此可以輕松地移動(dòng)，可自由與任何沖床組合，并且可以因應作業(yè)的變革。

    （4）應選容易調養，信任度高的沖床 
    沖壓加工產(chǎn)物因生產(chǎn)量多且通常必要數工程之作業(yè)，因此如因沖床妨礙而停機，對團體的生產(chǎn)影響很大。以是，應選擇各部容易調養、查抄、信任度高(分外是聚散器、剎車(chē)器及電氣操縱干系之穩固性，歷久性好)的沖床。 

    （5）減噪作業(yè) 
    沖壓作業(yè)是災害傷害性高的作業(yè)，因此應充份思量對策，選擇沖床時(shí)也應選擇有減噪裝備功能的沖床。有錯誤操縱產(chǎn)生時(shí)也不會(huì )產(chǎn)生變亂。因此沖床之運轉操縱要有種種之聯(lián)鎖裝置(inter lock)、剪板式及油壓式之過(guò)負荷寧靜裝置、兩手操縱、光芒式、機器式等作業(yè)用之減噪裝置。

    （6）有關(guān)自動(dòng)化 
    比年來(lái)生產(chǎn)形態(tài)的變革，生產(chǎn)批量有淘汰的偏向，因此模具及質(zhì)料的互換頻度增長(cháng)，要使其省力化與時(shí)間的收縮亦必須用主動(dòng)化來(lái)操縱，也便是說(shuō)模具及質(zhì)料的選擇、設置裝備部署、沖床的調解、生產(chǎn)運轉、生產(chǎn)量辦理等作體系化的主動(dòng)化沖壓加工生產(chǎn)線(xiàn)的期間已經(jīng)到臨了。 依現今的科技情勢來(lái)看，無(wú)人作業(yè)的沖壓生產(chǎn)線(xiàn)由遠隔指令來(lái)生產(chǎn)所要的成品，并維持所要的精度，并非是古怪的空想。